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美國(guó)VICKERS威格士方向控制組合構(gòu)成
更新時(shí)間:2018-10-19   點(diǎn)擊次數(shù):1098次


美國(guó)VICKERS威格士方向控制組合構(gòu)成 控制閥(Control valve)由兩個(gè)主要的組合件構(gòu)成:閥體組合件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合件(或執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)),分為四大系列:?jiǎn)巫盗锌刂崎y、雙座系列控制閥、套筒系列控制閥和自力式系列控制閥。四種類(lèi)型閥門(mén)的變種可導(dǎo)致許許多多不同的可應(yīng)用的結(jié)構(gòu),每種結(jié)構(gòu)有其特殊的應(yīng)用、特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。雖然某些控制閥較其他閥門(mén)有較廣的應(yīng)用工況,但控制閥并不能適用所有的工況,以共同構(gòu)建增強(qiáng)性能、降低成本的解決方案。
調(diào)節(jié)閥的閥體種類(lèi)很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時(shí),可做如下考慮:
1、主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素來(lái)考慮。
2、當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí),閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。
3、由于介質(zhì)具有腐蝕性,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門(mén)。
4、當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí),應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)。
5、閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,閃蒸和空化會(huì)形成振動(dòng)和噪聲,縮短閥門(mén)的使用壽命,因此在選擇閥門(mén)時(shí)應(yīng)防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化
1.控制閥有各種不同類(lèi)型,它們的適用場(chǎng)合不同,因此,應(yīng)根據(jù)工藝生產(chǎn)過(guò)程的要求合理選擇控制閥類(lèi)型。
2.氣動(dòng)類(lèi)控制閥分氣開(kāi)和氣關(guān)兩類(lèi)。氣開(kāi)控制閥在故障狀態(tài)時(shí)關(guān)閉,氣關(guān)控制閥在故障狀態(tài)時(shí)打開(kāi)。可采用一些輔助設(shè)備組成保位閥或使控制閥自鎖,即故障時(shí)控制閥保持故障前的閥門(mén)開(kāi)度
3.氣開(kāi)和氣關(guān)的方式可通過(guò)正、反作用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)類(lèi)型和正體、反體閥的組合實(shí)現(xiàn),在使用閥門(mén)定位器時(shí),也可通過(guò)閥門(mén)定位器實(shí)現(xiàn)
4.各種控制閥結(jié)構(gòu)不同,各有特色

從控制閥應(yīng)用看,發(fā)展方向如下:
小型執(zhí)行機(jī)構(gòu):可降低成本,提高流通能力;
套筒導(dǎo)向:采用套筒導(dǎo)向,有利于對(duì)中,有利于降低摩擦,有利于降噪,有利于流量特性的互換;
平衡式閥芯:為降低執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力或推力矩,采用平衡式閥芯是重要的,它對(duì)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能也有改善;
一體化閥芯和閥座:為克服雙座閥密封性差的缺點(diǎn),采用相同材質(zhì)的一體化閥芯和閥座組成閥內(nèi)件,將泄漏量和不平衡力同時(shí)減到小 ;
簡(jiǎn)單流路:流路簡(jiǎn)單,流阻減小,不僅可使閥兩端壓損下降,而且可降低成本;
密封和摩擦:密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面,控制閥設(shè)計(jì)中不僅要解決密封問(wèn)題,對(duì)摩擦和壽命等性能指標(biāo)也必須重視 因此,填料函和填料結(jié)構(gòu)的研究得到重視,旋轉(zhuǎn)型控制閥得到較廣泛應(yīng)用;
降低噪聲:采用多種方式降低控制閥噪聲,例如,采用降噪套筒和閥芯,采用多級(jí)閥芯,采用降噪限流板,采用擴(kuò)展器等;
采用與管道同直徑的控制閥和限制流通能力的閥內(nèi)件:利于降低閥入口壓力和出口流體流速,不需安裝異徑管等附加管件,有利于降低成本,通過(guò)更換流通能力大的閥內(nèi)件,可擴(kuò)展流通能力,通過(guò)選用限制流通能力閥內(nèi)件可糾正計(jì)算口徑過(guò)大的錯(cuò)誤;
在數(shù)字化信息化時(shí)代,將較多采用智能閥門(mén)定位器或通過(guò)數(shù)字控制器等實(shí)現(xiàn)非線(xiàn)性規(guī)律,補(bǔ)償被控對(duì)象非線(xiàn)性,將較少選用控制閥流量特性來(lái)補(bǔ)償被控對(duì)象非線(xiàn)性;
閥內(nèi)件的材料隨溫度變化,因此,應(yīng)考慮不同溫度下熱膨脹造成的影響,也要考慮在高溫下耐壓等級(jí)的變化等,應(yīng)考慮材料的耐腐蝕性、抗疲勞性等性能

控制閥選型的重要性
調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器,它的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過(guò)程控制中的終端元件,人們對(duì)它的重要性較過(guò)去有了更新的認(rèn)識(shí)。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞,除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶(hù)是否正確安裝、使用、維護(hù)外,正確地計(jì)算、選型十分重要。由于計(jì)算選型的失誤,造成系統(tǒng)開(kāi)開(kāi)停停,有的甚至無(wú)法投用,所以對(duì)于用戶(hù)及系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)閥在現(xiàn)場(chǎng)的重要性,必須對(duì)調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。 [2]
控制閥選型的原則
1、 根據(jù)工藝條件,選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。
2、 根據(jù)工藝對(duì)象的特點(diǎn),選擇控制閥的流量特性。
3、 根據(jù)工藝操作參數(shù),選擇合適的控制閥口徑尺寸。
4、 根據(jù)工藝過(guò)程的要求,選擇所需要的輔助裝置。
5、 合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿(mǎn)足工藝。 [2]
控制閥在電力行業(yè)中種類(lèi)與選型
1、給水閥主、副鍋爐給水閥、復(fù)合型給水調(diào)節(jié)閥:
控制要求:控制鍋爐進(jìn)水,維持汽鍋液位與蒸汽流量。
工況要求:鍋爐啟動(dòng)時(shí)閥門(mén)壓差可達(dá)100-300公斤,流量較小,正常運(yùn)行時(shí)壓差較小,流量大,流量可調(diào)比為75:1-100:1。
閥門(mén)要求:閥體材質(zhì)為WCB/WC9,對(duì)于雙閥系統(tǒng)中的啟動(dòng)閥要求抗氣蝕,V級(jí)關(guān)閉等級(jí),對(duì)于復(fù)合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時(shí)滿(mǎn)足鍋爐啟動(dòng)與正常運(yùn)行時(shí)的需要。一般閥門(mén)選擇為故障關(guān),(需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會(huì)加入聯(lián)胺進(jìn)行處理,它會(huì)對(duì)SATELLITE6號(hào)合金或其它的類(lèi)似合金產(chǎn)生不良反應(yīng),所以不使用316 STELLITE堆焊的方法處理閥內(nèi)件,可直接選用416不銹鋼材料)。
2、鍋爐給水泵小流量循環(huán)閥:
控制要求:使鍋爐給水泵安全啟動(dòng)及運(yùn)行,消除因流量過(guò)小、溫升增加、水強(qiáng)烈氣蝕使泵損壞。(老式電站有使用開(kāi)關(guān)型的小流量控制閥,同時(shí)還有使用機(jī)械式的泵自動(dòng)循環(huán)閥)。
工況情況:壓降達(dá)160-350公斤,是電站系統(tǒng)中承受壓差大的閥門(mén),流量一般為正常流量的30%。
閥門(mén)要求:抗氣蝕,防堵結(jié)構(gòu),V級(jí)密封等級(jí),泵啟動(dòng)與停止運(yùn)行時(shí)閥門(mén)連續(xù)工作,泵正常啟動(dòng)后次閥門(mén)關(guān)閥,閥門(mén)通常為故障開(kāi)。
3、高/低加熱器給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水:
控制要求:控制加熱器中冷凝水的位置,及時(shí)將冷凝水排放,即高水位排放,正常水位疏水。
工況情況:介質(zhì)為飽和水,加熱器之間的控制閥壓差一般為6-30公斤,后一級(jí)疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。
閥門(mén)要求:抗閃蒸沖刷,V或VI級(jí)密封等級(jí),閥門(mén)通常為故障開(kāi)。
4、除氧器水位控制閥(DALC):
控制要求:提供流量保持除氧器正常水位,通過(guò)加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。
工況情況:?jiǎn)?dòng)階段流量較小,壓差較大,正常情況流量大,壓差小,工況類(lèi)似給水閥。
閥門(mén)要求:較低流量時(shí)有效抗氣蝕。
5、減溫閥(減溫器):
控制要求:將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達(dá)到控制要求。
工況情況:介質(zhì)為水,壓差較大,閥門(mén)要求:類(lèi)型多樣:噴嘴型,輔助霧化型,自我包容型及對(duì)夾型。
6、減溫減壓閥(高、低壓旁路閥):
控制要求:將高溫高壓蒸汽調(diào)整到一定溫度壓力的蒸汽;給汽機(jī)提供一個(gè)旁路通道,鍋爐能夠獨(dú)立汽機(jī)而工作。
工況情況:高溫高壓蒸汽減溫減壓。
閥門(mén)要求:抗熱沖擊,降噪,反應(yīng)迅速。 [2]
選型對(duì)附件的要求
在生產(chǎn)過(guò)程中,控制系統(tǒng)對(duì)閥門(mén)提出各式各樣的特殊要求,因此,控制閥必須配用各種附屬裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)附件)來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程的需要??刂崎y的附件包括:
1、閥門(mén)定位器用于改善控制閥調(diào)節(jié)性能的工作特性,實(shí)現(xiàn)正確定位;
2、閥位開(kāi)關(guān)顯示閥門(mén)的上下限行程的工作位置;
3、氣動(dòng)保位閥當(dāng)控制閥的氣源發(fā)生故障時(shí),保持閥門(mén)處于氣源發(fā)生故障前的開(kāi)度位置;
4、電磁閥實(shí)現(xiàn)氣路的電磁切換,保證閥門(mén)在電源故障時(shí)閥門(mén)處于所希望的安全開(kāi)度位置;
5、手輪機(jī)構(gòu)當(dāng)控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時(shí),可切換到手動(dòng)方式操作閥門(mén);
6、氣動(dòng)繼動(dòng)器使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作加速,減少傳輸時(shí)間;
7、空氣過(guò)濾減壓閥用于凈化氣源、調(diào)節(jié)氣壓;
8、儲(chǔ)氣罐保證當(dāng)氣源故障時(shí),使無(wú)彈簧氣缸活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒖刂崎y動(dòng)作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門(mén)動(dòng)作時(shí)間的要求及閥門(mén)的工作條件等;
總之,附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理、更齊全

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